logo
produkty
Do domu / produkty / Maszyna do frezowania wiertniczego CNC /

Automatyczny kąt obrotowy podwójny CNC wiertniczy i frezowy 380V 50Hz 75-250 r/min

Automatyczny kąt obrotowy podwójny CNC wiertniczy i frezowy 380V 50Hz 75-250 r/min

Nazwa marki: Vicord
Numer modelu: YC SW 2 strona
MOQ: 1
Ceny: negocjowalne
Warunki płatności: L/C, T/T.
Zdolność do zaopatrzenia: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Orzecznictwo:
CE
maksymalna średnica toczenia:
φ460-1025
Zakres prędkości wrzeciona:
75-250 r/min
Silnik serwo:
7,7-15 nm
Chropowatość powierzchni:
6.3
Podróż na osi X.:
180-500 mm
Podróż na osi Z.:
28000-500 mm
Typ produktu:
Nudna maszyna do mielenia
Komponenty podstawowe:
PLC, łożysko, skrzynia biegów, silnik, bieg, pompa
Zasilacz:
380 V, 50 Hz, 3-fazowe/dostosowane
System sterowania:
CNC
Szczegóły pakowania:
Owinąć plastikowy film
Możliwość Supply:
30 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

Frezarka-wiertarka CNC 380V

,

Dwustronna frezarka CNC

,

Automatyczna frezarka kątowa

Opis produktu
Automatyczny kąt obrotowy podwójny CNC wiertniczy i frezowniczy 380V 50Hz 75-250 r/min
Narzędzie precyzyjne do brzytów, zaworów i małych i średnich części złożonych
W sektorach takich jak instalacje hydrauliczne, inżynieria rurociągów i produkcja maszyn,obróbki drobnych i średnich elementów precyzyjnych (takich jak kołnierze i zawory) wymagają wyposażenia równoważącego wydajność, dokładności i ukierunkowanej funkcjonalności.Automatyczny skręcający się kąt dwustronnej CNC wiercenia i frezowania maszyna(trójosiowe rozwiązanie obróbcze) jest dostosowane do tego zapotrzebowania.zapewnienie stałej jakości przy jednoczesnym usprawnieniu przepływów pracy produkcyjnej w przemyśle nienawigacyjnym, zastosowań niezwiązanych z mikrochipami.
Główne zalety: Precyzja 3-osiowa dla ukierunkowanej obróbki komponentów
  • Obróbka dwustronna dla wydajności brzytów/zaworów:Umożliwia jednoczesne obróbkę obu stron części roboczej, takich jak powierzchnie brzytów lub końcówki zaworów, eliminując konieczność ręcznego przewracania i przemieszczania.Zmniejsza to czas obróbki nawet o 50% w porównaniu z pojedynczymi maszynami, idealny do produkcji serii symetrycznych elementów.
  • Zmiana kąta huśtawki w przypadku nieregularnych kształtów:Wspiera wielokątne regulacje (wystosowane z możliwościami obróbki 3-osiowej) w celu obsługi powierzchni niepłaskich powszechnych w zaworach (np. nachylenia siedzenia zaworu) lub rowków podłączających flansę.Unika częstej zmiany urządzeń, skracając czas konfiguracji i minimalizując błędy powtarzającego się zaciskania.
  • Stabilność 3-osiowa do drobnej obróbki:Działa na niezawodnym 3-osiowym systemie (osiowie X, Z i wrotów), zoptymalizowanym dla potrzeb precyzyjnych brzyt i zaworów, zapewniającym spójne ustawienie otworów brzyt, gładkie powierzchnie nadwozia zaworów,i ścisłe tolerancje spełniające standardy przemysłowe dotyczące uszczelniania i montażu.
  • Półautomatyczny do automatycznego przepływu pracy:wyposażony w podstawowe automatyczne funkcje (np. automatyczne podawanie narzędzi, sterowanie prędkością wrotnika) i intuicyjny system CNC,zmniejsza ręczne interwencje w takich zadaniach, jak wiercenie otworów flans lub wiercenie w ciele zaworuW ten sposób równoważona jest automatyzacja z efektywnością kosztową, odpowiednia dla małych i średnich warsztatów produkcyjnych.
  • Kompaktowy projekt dla praktyczności warsztatowej:W przeciwieństwie do dużych sprzętu lotniczego lub mikroczipowego,ta maszyna ma oszczędne miejsce (modele od 3500*2600*1700mm do 5200*3800*2500mm), które łatwo pasują do standardowych warsztatów maszyn, bez konieczności specjalistycznych modernizacji obiektów.
Główne scenariusze zastosowań: koncentrują się na brzytkach, zaworach i częściach maszyn ogólnych
Ta maszyna nie jest przeznaczona do części lotniczych, mikroczipów, czy dużych ciężkich części – doskonale obsługuje małe i średnie precyzyjne elementy kluczowe dla instalacji hydraulicznych, rurociągów,i maszyny ogólne:
  • Obróbka płaszcza:Przetwarza płaskie powierzchnie flanszek, otwory śrub i szczeliny uszczelniające. Zapewnia jednolitą grubość flanszek, dokładne rozstawienie otworów (w celu uniknięcia niewłaściwego ustawienia montażu),i gładkie powierzchnie zapobiegające wyciekom płynu w systemach rurociągów.
  • Obróbka zaworu:Obsługa nadwozi zaworu, siedzenia zaworu i otworów w pniach zaworu.Dostosowanie kąta wahań maszyny pozwala na obróbkę nachylonych siedzenia zaworów (powszechne w zaworów kulkowych lub zaworów bramowych) i zapewnia ścisłe dopasowanie między komponentami zaworów do niezawodnej kontroli włączania / wyłączania.
  • Maszyny ogólne Małe części:Produkuje precyzyjne elementy, takie jak obudowy pomp (do pomp wodnych lub pomp olejowych), armatury rur i małe osłony skrzyń biegów, części wymagające ciągłego wiercenia, frezowania,i obrotowe, ale nie wymagają bardzo wysokiej precyzji sprzętu lotniczego lub mikroczipowego.
Szczegółowe parametry techniczne: Modele 3-osiowe dla rozmiarów flans/zaworów
Oferujemy cztery modele 3-osiowe (YC III C300HT do YC III C800HT) do dopasowania do różnych wymiarów flans, zaworów i małych części.
Parametry YC III C300HT (małe płaszcze/zaworki) YC III C400HT (średnie płaszcze/zaworki) YC III C600HT (duże płaszcze) YC III C800HT (zwierzęta ciężkoodporne)
Maksymalna średnica obrotowa (mm) φ460 (dostosowany do małych flans ≤DN300) φ580 (dostosowane do średnich flans ≤ DN400) φ840 (dostosowane do dużych kołnierzy ≤DN600) φ1025 (dostosowane do zaworów ciężkoodpornych)
Maksymalna długość obróbki (mm) 600 (małe worki zaworów) 800 (średnie nadwozia zaworów) 1000 (rurociągi o długich flanszach) 1100 (wielkie zespoły zaworów)
Minimalna długość obróbki (mm) 200 (malutkie łączniki rur) 300 (małe szczotki) 300 (środkowe płaszcze sztuczne) 400 (wielkie puste zawory)
Przebieg osi X (mm) 170 (regulacja odległości między otworami flensów) 270 (zakres obróbki siedzenia zaworów) 450 (obróbka szczelin wielkich) 570 (przetwarzanie przycisku zaworu do ciężkich zadań)
Przebieg osi Z (mm) 280 (głębokość frezowania powierzchni płaszczyzny) 395 (głębokość otworu nadwozia zaworu) 450 (obróbka powierzchni wielkich płaszczyzn) 450 (obróbka głębokiego siedzenia zaworów)
Główne wskaźniki precyzji (mm) Koaksialność/sporelegalność/pionowość ≤ 0.1 Koaksialność/sporelegalność/pionowość ≤ 0.1 Koaksialność/sporelegalność/pionowość ≤ 0.15 Koaksialność/sporelegalność/pionowość ≤ 0.2
Nierówność powierzchni 6.3 (gładkie powierzchnie uszczelniające płaszczyznę) 6.3 (powierzchnie uszczelniające siedzenia zaworów) 6.3 (wielkie powierzchnie podłączające flansze) 6.3 (wewnętrzne ściany zaworów ciężkiej pracy)
Zakres prędkości wrotnika (r/min) 72 ̊256 (finie frezowanie małych płaszczyzn) 69·157 (wyrywanie średnich zaworów) 32°47 (ciężkie frezowanie dużych płaszczy) 43 ̊87 (głębokie wiercenie zaworów grubo ściannych)
Moc silnika wrotnika 5.5KW (wystarczające do obróbki małych części) 5.5 kW (wyważone dla średnich części) 7.5KW (w przypadku cięcia dużych płaszczy) 11KW (do obróbki zaworu ciężkiego użytku)
System sterowania CNC (nieobowiązkowy) Nanjing Huaxing-Stepper (oszczędny w przypadku małych partii) Nanjing Huaxing Servo (stabilny dla średnich partii) Guangzhou CNC Step (niezawodne w przypadku dużych kołnierzy) Guangzhou CNC Servo (wysokiej precyzji dla ciężkich zaworów)
Masa maszyny (kg) 4500 (łatwe do zainstalowania) 6500 (stabilny przy ciągłym użyciu) 8000 (ciężkie części) 11000 (klasy przemysłowej do masowej produkcji)
Warunki praktyczne: płatność i pakowanie do warsztatów
Zapewniamy elastyczne, przyjazne warsztatowi warunki wspierania płynnych zamówień i instalacji:
  • Warunki płatności:30% zaliczki za pośrednictwem TT (do rozpoczęcia produkcji), 70% zapłaconych po inspekcji na miejscu (przed wysyłką) zapewniając weryfikację wydajności maszyny do obróbki flans/zaworów przed dokonaniem płatności końcowej.
  • Opakowanie i wysyłka:Wysyłane w pełnym kontenerze z dostosowaną podkładką do ochrony precyzyjnych komponentów (np. wrot, szyny przewodnicze) podczas transportu.Kompaktna konstrukcja umożliwia łatwe rozładunek i ustawienie w standardowych warsztatach bez specjalnego sprzętu podnoszącego.
Dostosowanie do potrzeb flans/zaworów
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz obróbki małych flansek DN100 (YC III C300HT), średniej wielkości klatek zawodowych (YC III C400HT) lub dużych flansek DN600 (YC III C600HT), możemy regulować narzędzia maszyny, prędkość wrotnika,i parametry CNC, aby dopasować się do konkretnych wymagań części. Aby uzyskać więcej szczegółów na temat prób testowych, wyboru modelu lub demonstracji na miejscu, skontaktuj się z naszym zespołem w dowolnym momencie. Jesteśmy skoncentrowani na optymalizacji produkcji flans, zaworów i małych i średnich części.