Opracowanie i stosowanie maszyny wiertniczej i wiertniczej CNC

Wydarzenia
Wraz ze wzrostem popytu na wysoką precyzję i wysoką wydajność w przemyśle produkcyjnym,tradycyjne jednofunkcyjne narzędzia maszynowe (takie jak oddzielne wiertarki lub maszyny wiertnicze) nie mogą już spełniać potrzeb nowoczesnej produkcjiSzczególnie w branży motoryzacyjnej, lotniczej, elektronicznej i ogólnej maszyny, wiercenie i wyciąganie są powszechnymi procedurami przetwarzania.które zazwyczaj wymagają, aby wiele urządzeń wypełniało się oddzielnie, co powoduje niską wydajność produkcji, duży wpływ na urządzenia i wysokie koszty.Maszyny do wiertni i wiertniczych CNC powstały i stały się ważnym sprzętem do poprawy wydajności przetwarzania i obniżenia kosztów produkcji.

Przegląd wyposażenia
Maszyny do wiertniania i wiertniania CNC to wysokoprecyzyjne narzędzia maszynowe CNC, które integrują wiele funkcji, takich jak wiertnianie, wiertnianie i wiertnianie.Poprzez zaawansowane systemy CNC i wielofunkcyjną konstrukcję wrotów, urządzenie może wykonywać wiele zadań obróbczych na jednym narzędziu maszynowym i osiągać wydajne i precyzyjne zintegrowane obróbki.

Cele rozwoju
Integracja wielofunkcyjna: realizacja zintegrowanego przetwarzania wielu procesów, takich jak wiercenie, wykrywanie i reaming.

Wysoka precyzja: spełnia wymagania dotyczące wysokiej precyzji obróbki części precyzyjnych.

Wysoka wydajność: znacznie skraca cykl produkcji poprzez automatyczne przetwarzanie.

Inteligencja: zintegrowanie inteligentnych funkcji monitorowania i analizy danych w celu osiągnięcia inteligentnej produkcji.
Elastyczność: Dostosowanie do obróbki części o różnych specyfikacjach i materiałach.

Struktura i funkcja urządzeń

System CNC
Wdrożenie systemu CNC o wysokiej wydajności, obsługa wieloosiowego połączenia i kompleksowe programowanie procesów.
Wyposażony w interfejs człowiek-maszyna, łatwy w obsłudze, obsługa zdalnego monitorowania i diagnostyki usterek.

System wrzutowy
Wielofunkcyjny wrot, obsługuje szybkie przełączanie funkcji wiercenia i odbierania.
Wysokiej precyzji węzeł elektryczny, regulowana prędkość, dostosowany do różnych materiałów i wymagań przetwarzania.

Magazyny narzędziowe i system wymiany narzędzi
Wyposażony w system automatycznej zmiany narzędzi, wspiera szybkie przełączanie wielu narzędzi.
Pojemność magazynu narzędzia może być dostosowana do potrzeb, aby dostosować się do różnych zadań przetwarzania.

Układ mocowania
Specjalne urządzenia hydrauliczne lub pneumatyczne zapewniające stabilność przedmiotu roboczego podczas obróbki.
Wspieranie szybkiej zmiany, dostosowanie do obróbki części o różnych specyfikacjach.

Automatyczny system załadunku i rozładunku
Zintegrowany manipulator lub taśma przenośna do automatycznego załadunku szczątków i automatycznego rozładunku gotowych produktów.

Inteligentny system wykrywania
Wyposażone w urządzenie wykrywające w trybie online, monitorowanie dokładności przetwarzania w czasie rzeczywistym, automatyczna korekta błędów.
Odpowiedź danych do systemu CNC w celu uzyskania kontroli zamkniętej pętli.

System chłodzenia i usuwania odłamków
Skuteczny system chłodzenia wydłuża żywotność narzędzia i zapewnia jakość obróbki.
Automatyczne urządzenie do usuwania chipów utrzymuje środowisko przetwarzania w czystości.

Innowacje techniczne
Integracja wielofunkcyjna
Realizuje zintegrowane przetwarzanie wielu procesów, takich jak wiercenie, odbieranie i reaming, zmniejszając inwestycje w sprzęt i powierzchnię podłogową.

Wysokiej precyzji sterowanie
Przyjmuje wysokiej precyzji wrzutowce i szyny przewodnicze, aby zapewnić, że dokładność obróbki osiąga poziom mikronowy.

Inteligentne zarządzanie
Integruje inteligentne funkcje monitorowania i analizy danych w celu uzyskania wizualizacji i optymalizacji procesu przetwarzania.

Projektowanie modułowe
Modułowa struktura sprzętu jest wygodna do utrzymania, modernizacji i rozbudowy funkcji.

Oszczędność energii i ochrona środowiska
Przyjmuje wydajne silniki i technologie oszczędzające energię w celu zmniejszenia zużycia energii.

Obszary zastosowań
Produkcja samochodów: stosowane do wiercenia i wyciągania bloków cylindrów silników, obudowy skrzyni biegów i innych części.
Kosmiczne: nadaje się do wysokiej precyzji obróbki części silników lotniczych, części konstrukcyjnych itp.
Przemysł elektroniczny: wykorzystywany do wiercenia i wyciągania precyzyjnych komponentów elektronicznych.
Maszyny ogólne: nadające się do wiercenia różnych części mechanicznych.

Zalety
Wysoka wydajność: zintegrowane przetwarzanie, wydajność produkcji wzrosła o ponad 30%.
Wysoka precyzja: dokładność obróbki może osiągnąć poziom mikronów, spełniając wymagania produkcji wysokiej klasy.
Wielofunkcyjność: integracja wiercenia, odbierania i reaming, zmniejszenie inwestycji w sprzęt.
Inteligentny: realizacja inteligentnego monitorowania i optymalizacji procesu przetwarzania.
Elastyczność: dostosowanie się do obróbki części o różnych specyfikacjach i materiałach.

Wyniki rozwoju
Badanie prototypu

Zakończył rozwój prototypu i przeszedł rygorystyczne testy wydajności, aby zweryfikować jego wysoką wydajność i wysoką precyzję.

Badanie klienta
Współpracował z wieloma wiodącymi firmami w branży w celu przeprowadzenia testów sprzętu, zbierania informacji zwrotnych i optymalizacji projektu.

Patenty techniczne
Zgłoszenie licznych patentów technicznych w celu ochrony podstawowych innowacji technologicznych.

Przypadki zastosowania
Przetwarzanie części samochodowych

W pewnej firmie produkującej części samochodowe maszyna CNC do wiertniania i wiertniania jest używana do wiertniania i wiertniania bloków cylindrów silnika,z 35% większą wydajnością produkcji i znacznie lepszą dokładnością przetwarzania.

Przetwarzanie części lotniczych
W przemyśle lotniczym urządzenia te są wykorzystywane do precyzyjnego obróbki części silników samolotów w celu spełnienia wymogów wysokiej precyzji i wysokiej niezawodności.

Przetwarzanie elementów elektronicznych
W przemyśle elektronicznym maszyny do wiertniania i wiertniania CNC są stosowane do wiertniania i wiertniania precyzyjnych komponentów elektronicznych, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu.

Opracowanie i zastosowanie maszyn do wiercenia i wyciągania CNC oznacza nowe przełomowe osiągnięcie w technologii przetwarzania wiercenia i wyciągania.Sprzęt ten może spełniać nie tylko potrzeby wydajnego przetwarzania złożonych części, ale także stanowią silne wsparcie dla inteligentnej modernizacji przemysłu wytwórczego.Maszyny wiertnicze CNC staną się ważnym narzędziem w nowoczesnej produkcji, pomagając przedsiębiorstwom w poprawie wydajności produkcji i jakości produktów.